鍋爐再熱器水壓試驗堵閥更換過程過程

2020-11-28 13:30:49

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鍋爐再熱段水壓試驗塞閥運行10萬小時，檢修時發現裂紋。為了保證機組運行的可靠性，有必要對其進行更換。作為企業承建單位，從施工人員準備、舊堵閥割除、新堵閥安裝、焊接、熱處理、檢測、等全過程進行制定一個嚴格的更換工藝和技術管理措施，嚴格控制質量和安全管控，圓滿完成教學設備可以更換。通過工程實際，管段材質為 12Cr1MoVG，規格 Φ426×22mm。 3開坡口并打磨.使用一個環形坡口機對切割焊口進行研究切割，并根據不同工藝設計要求企業開出坡口。若管道距格柵平臺的距離進行限制坡口機的正常工作運轉，需要將格柵平臺可以拆除，并在孔洞下方搭設腳手架，以確保坡口機正常經營運轉及施工企業安全，施工過程結束后，及時得到恢復發展平臺。切割后，對坡口進行表面探傷。探傷合格后，用拋光機打磨坡口，露出金屬光澤在20mm范圍內。割除的舊堵閥及時直接運走。新堵閥就位確定堵閥實際工作重量，安排自己專業技術人員進行拆除堵閥部分主要零件，以保證堵閥整體結構重量不超過 2t，使用鍋爐檢修電動葫蘆將堵閥運送到爐頂堵閥安裝一個位置，并根據堵閥生產企業廠家的堵閥操作、使用安全警示，安裝工程焊接堵閥。管段坡口打磨后，根據現場實際要求，對新的水壓試驗塞閥坡口打磨，坡口20mm以內露出金屬光澤。管口打磨完畢后，就位堵閥，測試堵閥與管段內外壁直徑以及是否具有一致，一致通過后方可對口，進行研究下一步工作操作。不一致，則需根據學生實際發展情況對厚壁管依據進行相關工藝鏜孔。焊前預熱堵閥就位對口后，采用電加熱預熱