采購噴水調節閥廣泛用于冶金行業高爐煤氣管網系統上，防止管內煤氣回火；在電力行業為了防止汽輪機組甩負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內蒸汽倒入汽輪機內而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發電機的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。噴水調節閥廠家在系統出現危險工況時，能在0.5秒鐘內實施緊急關閥，實現管路的可靠截止。 有效防止汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護汽輪機組的安全。

噴水調節閥廠家用進口閥（入口閥）、出口閥（出口止回閥）系列產品分別用于50MW-600MW鍋爐高壓加熱器進口和出口處，作為高加的保護閥門。采購噴水調節閥運行過程中，當發生管系泄漏或疏水閥失靈等情況時會導致汽側水位升高，易造成高壓給水倒灌入汽輪機。為防止事故發生，當汽側水位達到報警水位時，電接點水位發訊器接點接通，快速啟閉電磁閥打開，凝結水進入進口閥活塞上方，進口閥瓣關閉，切斷進口高加的給水，同時旁路打開，給水經旁路進入鍋爐，高加解列，從而保證機組正常運行。高加投入時，進口閥閥瓣在系統內給水壓力作用下自動開啟并切斷旁路，給水經過高壓加熱器后進入鍋爐，從而提高電廠的熱效率并保證機組安全運行。

1、采購噴水調節閥出廠時各部分都已根據用戶要求調節設定好，一般不得隨意調節改動。 2、本設備需在提供電源條件下工作，且要求穩定可靠。 3、 噴水調節閥廠家控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個月旁路過濾油一次，每半年抽樣檢查一次，如不符合清潔度和潤滑性要求，則應更換液壓油，并同時更換濾油器濾芯。 4、 定期檢查油箱液位高度。一次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態下油位要求滿足在液位計 1/2 以上高度位置，底于 1/3 高度時須加油。 5、應定期檢查蓄能器內氣體壓力，正常充氣壓力在 8MPa ，底于 6MPa 時需充氣。 6、 液壓裝置投入運行后，需經常到工作現場觀察運行情況，看是否有指示故障，漏油等異常現象發生，如有需及時處理。 7、定期進行游動試驗，以防止閥門卡阻。

1．采購噴水調節閥可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小。2．自動化程度高，可就地、遠程及聯動控制。3．電氣系統可采用PLC智能控制系統，也可以采用普通型繼電器式系統。4．噴水調節閥廠家電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長。5．液壓系統具有自動保壓功能，保壓時間長，油泵啟動間隔可到500小時。6．有明顯的開度指示和機械限位調節機構，行程裝置防水防塵設計，性能穩定，使用壽命長。7．電氣操作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據客戶的需要，設計新的人機操作界面。

采購噴水調節閥包括有：高壓旁路閥、低壓旁路閥兩種，噴水調節閥廠家結構特點如下：閥門設計成角式結構，閥體采用ASME SA-182 F92材料整體鍛造車削加工，球型薄壁閥體大限度減小熱應力使得閥門有較強的抗熱沖擊能力，減少閥體缺陷，提高閥門的安全性；閥門采用小孔節流的多級減壓結構，使蒸汽流量被分解成一系列的小流量組，有助于蒸汽中動能的快速消散，減小了噪音同時也避免了閥門的振動；閥門采用可調式環形多噴嘴的結構形式，沿著出口管道圓周均勻布置，可使噴出的減溫水充分覆蓋蒸汽管道，減壓減溫效果好，大效率的完成了對介質溫度的調節；閥瓣采用級聯式結構，既減小了執行器推力，又保證閥門密封等級滿足ASME B16.104 Ⅴ級要求，確保閥門的密封可靠持久；執行機構采用進口的液動執行機構；實現了閥門的快速全開、全關。