采購智能型重錘式液控緩閉采用了套筒多孔式節流方法、具有承受高壓差的特點。智能型重錘式液控緩閉生產廠家閥內件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導向，穩定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結構，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質停留在密封面上的可能性。同時閥內件均可拆，大大降低了檢修成本，適用15~600MW機組。

采購智能型重錘式液控緩閉，波紋管密封套筒氣動調節閥，采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，智能型重錘式液控緩閉生產廠家適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環代替上閥座，使傳統的套筒雙座閥結構變為套筒單座結構，這一改進大大提高了套筒調節閥的泄漏等級。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜絕了介質外漏的可能性。該類型調節閥適用于有毒或者珍貴介質的流量壓力控制。閥芯利用壓力平衡式結構，啟閉力小通過較小的執行機構推力就能控制高壓差的工況。密封性能好、允許壓差大。

1．采購智能型重錘式液控緩閉可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小。2．自動化程度高，可就地、遠程及聯動控制。3．電氣系統可采用PLC智能控制系統，也可以采用普通型繼電器式系統。4．智能型重錘式液控緩閉生產廠家電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長。5．液壓系統具有自動保壓功能，保壓時間長，油泵啟動間隔可到500小時。6．有明顯的開度指示和機械限位調節機構，行程裝置防水防塵設計，性能穩定，使用壽命長。7．電氣操作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據客戶的需要，設計新的人機操作界面。

智能型重錘式液控緩閉生產廠家主汽門或其旁路閥控制沖轉，調節閥處在全開狀態，各調節閥和其對應的噴嘴組均進汽，對汽缸和轉子加熱比較均勻，可減小啟動初期上、下缸溫差和左、右測法蘭溫差，汽缸的熱變形和熱應力較小。但對于自動化水平不高的機組，用手動方式控制主汽門或其旁路門，不但勞動強度大，而且難以保證各階段的升速率符合要求。另外，采購智能型重錘式液控緩閉是保護系統的執行機構，在出現事故時，用其切斷汽輪機的進汽，對其嚴密性有很高的要求。用主汽門沖轉時，其受沖刷比較嚴重，易破壞其嚴密性。