1．采購對空排汽閥可取代水泵出口截止閥和止回閥，并集機、電、液于一體，占地面積小。2．自動化程度高，可就地、遠程及聯(lián)動控制。3．電氣系統(tǒng)可采用PLC智能控制系統(tǒng)，也可以采用普通型繼電器式系統(tǒng)。4．對空排汽閥生產廠家電機功率小，工作效率高，保壓性能好，油泵啟動間隔時間長。5．液壓系統(tǒng)具有自動保壓功能，保壓時間長，油泵啟動間隔可到500小時。6．有明顯的開度指示和機械限位調節(jié)機構，行程裝置防水防塵設計，性能穩(wěn)定，使用壽命長。7．電氣操作界面人性化、多樣化，可設計普通按鈕式、文本式、觸摸屏式，也可根據(jù)客戶的需要，設計新的人機操作界面。

采購對空排汽閥包括有：高壓旁路閥、低壓旁路閥兩種，對空排汽閥生產廠家結構特點如下：閥門設計成角式結構，閥體采用ASME SA-182 F92材料整體鍛造車削加工，球型薄壁閥體大限度減小熱應力使得閥門有較強的抗熱沖擊能力，減少閥體缺陷，提高閥門的安全性；閥門采用小孔節(jié)流的多級減壓結構，使蒸汽流量被分解成一系列的小流量組，有助于蒸汽中動能的快速消散，減小了噪音同時也避免了閥門的振動；閥門采用可調式環(huán)形多噴嘴的結構形式，沿著出口管道圓周均勻布置，可使噴出的減溫水充分覆蓋蒸汽管道，減壓減溫效果好，大效率的完成了對介質溫度的調節(jié)；閥瓣采用級聯(lián)式結構，既減小了執(zhí)行器推力，又保證閥門密封等級滿足ASME B16.104 Ⅴ級要求，確保閥門的密封可靠持久；執(zhí)行機構采用進口的液動執(zhí)行機構；實現(xiàn)了閥門的快速全開、全關。

采購對空排汽閥能改善機組的啟動性能，機組啟動初期加快升溫、升壓，縮短啟動時間，并起到回收工質、降低噪音，保護再熱器作用。對空排汽閥生產廠家機組在各種工況下(冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)和熱態(tài))，用高壓缸啟動時，投入旁路系統(tǒng)控制鍋爐蒸汽溫度使之與汽機汽缸金屬溫度較快地相匹配，從而縮短機組啟動時間和減少蒸汽向空排放及減少汽機熱沖擊、循環(huán)壽命損耗，實現(xiàn)機組的佳啟動。

1、機械沖擊作用：混合氣體經(jīng)點火爆炸后，體積瞬間發(fā)生急劇膨脹，產生高的速度。經(jīng)噴嘴進入爐內，以沖擊波和高速氣流的形式作用于受熱面部件表面上，使積灰脫落飛揚；同時受熱面管子產生振動，使附著管子表面的灰層破裂、脫落，其作用類似于機械振打，但其效果遠比機械振打好，作用時間短（毫秒級），對受熱面無任何損壞。2、熱清洗作用：混合氣體在脈沖罐中爆燃瞬間產生高溫、高速氣流。當高溫、高速氣流從噴嘴射向積灰層時，使積灰層軟化，粘結強度降低。在高速氣流吹掃下，灰層破碎脫落。對燃油鍋爐和余熱爐的粘結性積灰尤為有效。3、聲波輻射作用：當爆燃氣體進入爐內時，產生大的聲響，是能量以聲能釋放的體現(xiàn)。聲能以輻射狀向爐內各個方向傳播。通過聲能的作用，使這些區(qū)域中的煙氣和粉塵顆粒產生振蕩，由于聲波震蕩的反復作用，使積灰層疲勞而松散脫落。

采購對空排汽閥廣泛用于冶金行業(yè)高爐煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)上，防止管內煤氣回火；在電力行業(yè)為了防止汽輪機組甩負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內蒸汽倒入汽輪機內而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發(fā)電機的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。對空排汽閥生產廠家在系統(tǒng)出現(xiàn)危險工況時，能在0.5秒鐘內實施緊急關閥，實現(xiàn)管路的可靠截止。 有效防止汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護汽輪機組的安全。

1、對空排汽閥生產廠家運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設施，吊裝過程應注意緩慢、平穩(wěn)、輕放，避免因強烈撞擊振蕩而導致零件受損。 2、設備長時間不用應放掉油液和氮氣，且注意防塵防雨。 3、按照閥體上標示管道壓力密封方向安裝閥門。 4、本閥液壓裝置可采用與閥體整體式安裝，通過油缸出軸端面直接到閥體上，要求牢固可靠。但油箱底部須有支撐。5、本閥禁止露天存放。6、采購對空排汽閥主要用于場合 污水處理、水電站、火電、核電、冶金等。