1、采購智能型重錘式液控緩閉出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動。 2、本設(shè)備需在提供電源條件下工作，且要求穩(wěn)定可靠。 3、 智能型重錘式液控緩閉生產(chǎn)廠家控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個月旁路過濾油一次，每半年抽樣檢查一次，如不符合清潔度和潤滑性要求，則應(yīng)更換液壓油，并同時更換濾油器濾芯。 4、 定期檢查油箱液位高度。一次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計 1/2 以上高度位置，底于 1/3 高度時須加油。 5、應(yīng)定期檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，正常充氣壓力在 8MPa ，底于 6MPa 時需充氣。 6、 液壓裝置投入運行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場觀察運行情況，看是否有指示故障，漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生，如有需及時處理。 7、定期進行游動試驗，以防止閥門卡阻。

智能型重錘式液控緩閉生產(chǎn)廠家用進口閥（入口閥）、出口閥（出口止回閥）系列產(chǎn)品分別用于50MW-600MW鍋爐高壓加熱器進口和出口處，作為高加的保護閥門。采購智能型重錘式液控緩閉運行過程中，當(dāng)發(fā)生管系泄漏或疏水閥失靈等情況時會導(dǎo)致汽側(cè)水位升高，易造成高壓給水倒灌入汽輪機。為防止事故發(fā)生，當(dāng)汽側(cè)水位達到報警水位時，電接點水位發(fā)訊器接點接通，快速啟閉電磁閥打開，凝結(jié)水進入進口閥活塞上方，進口閥瓣關(guān)閉，切斷進口高加的給水，同時旁路打開，給水經(jīng)旁路進入鍋爐，高加解列，從而保證機組正常運行。高加投入時，進口閥閥瓣在系統(tǒng)內(nèi)給水壓力作用下自動開啟并切斷旁路，給水經(jīng)過高壓加熱器后進入鍋爐，從而提高電廠的熱效率并保證機組安全運行。

智能型重錘式液控緩閉生產(chǎn)廠家是應(yīng)用于大型火力發(fā)電機組高壓加熱器旁路管道上的關(guān)鍵設(shè)備之一，采購智能型重錘式液控緩閉起保護高壓加熱器的作用，高加給水液動三通閥專為高壓加熱器運行和解列切換而設(shè)計，是保障鍋爐給水系統(tǒng)安全運行的重要的控制閥門。當(dāng)鍋爐系統(tǒng)正常運行時，鍋爐給水從三通閥的主回路進入高壓加熱器，通過出口閥至鍋爐。當(dāng)高加出現(xiàn)故障時，高加給水液動三通閥的主回路快速關(guān)閉，旁通回路打開，以保證高壓加熱器解列，但不影響鍋爐正常供水。

采購智能型重錘式液控緩閉壓縮空氣經(jīng)“法蘭直通截止閥”，“氣動三聯(lián)件”接“電磁二位三通閥”及一個“手動試驗閥”，控制壓縮空氣的通斷。智能型重錘式液控緩閉生產(chǎn)廠家正常運行時，上述三閥均處于“通”狀態(tài)，操縱座氣缸里的活塞被壓縮空氣頂出，帶動強關(guān)機構(gòu)與逆止閥轉(zhuǎn)軸的嚙合片脫開，此時抽氣止回閥作為一只自由擺動的搖擺閥工作。當(dāng)汽輪機的危急保安系統(tǒng)動作，或加熱器出現(xiàn)高水位時，電磁閥動作，壓縮空氣源被切斷，活塞下腔壓縮空氣排出，活塞桿受彈簧力作用而下移，帶動強關(guān)機構(gòu)逆止閥轉(zhuǎn)軸壓制在使閥盤關(guān)閉的位置，于是強迫切斷流通通道。機組正常運行時，可手動操作試驗閥進行試驗，此時匯去活塞下部的壓縮空氣，觀察逆止閥閥位變化情況，從而確認強關(guān)裝置的動作是否可靠。

采購智能型重錘式液控緩閉采用了套筒多孔式節(jié)流方法、具有承受高壓差的特點。智能型重錘式液控緩閉生產(chǎn)廠家閥內(nèi)件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導(dǎo)向，穩(wěn)定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結(jié)構(gòu)，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質(zhì)停留在密封面上的可能性。同時閥內(nèi)件均可拆，大大降低了檢修成本，適用15~600MW機組。