1、機械沖擊作用：混合氣體經點火爆炸后，體積瞬間發生急劇膨脹，產生高的速度。經噴嘴進入爐內，以沖擊波和高速氣流的形式作用于受熱面部件表面上，使積灰脫落飛揚；同時受熱面管子產生振動，使附著管子表面的灰層破裂、脫落，其作用類似于機械振打，但其效果遠比機械振打好，作用時間短（毫秒級），對受熱面無任何損壞。2、熱清洗作用：混合氣體在脈沖罐中爆燃瞬間產生高溫、高速氣流。當高溫、高速氣流從噴嘴射向積灰層時，使積灰層軟化，粘結強度降低。在高速氣流吹掃下，灰層破碎脫落。對燃油鍋爐和余熱爐的粘結性積灰尤為有效。3、聲波輻射作用：當爆燃氣體進入爐內時，產生大的聲響，是能量以聲能釋放的體現。聲能以輻射狀向爐內各個方向傳播。通過聲能的作用，使這些區域中的煙氣和粉塵顆粒產生振蕩，由于聲波震蕩的反復作用，使積灰層疲勞而松散脫落。

采購高壓水電球閥包括有：高壓旁路閥、低壓旁路閥兩種，高壓水電球閥生產廠家結構特點如下：閥門設計成角式結構，閥體采用ASME SA-182 F92材料整體鍛造車削加工，球型薄壁閥體大限度減小熱應力使得閥門有較強的抗熱沖擊能力，減少閥體缺陷，提高閥門的安全性；閥門采用小孔節流的多級減壓結構，使蒸汽流量被分解成一系列的小流量組，有助于蒸汽中動能的快速消散，減小了噪音同時也避免了閥門的振動；閥門采用可調式環形多噴嘴的結構形式，沿著出口管道圓周均勻布置，可使噴出的減溫水充分覆蓋蒸汽管道，減壓減溫效果好，大效率的完成了對介質溫度的調節；閥瓣采用級聯式結構，既減小了執行器推力，又保證閥門密封等級滿足ASME B16.104 Ⅴ級要求，確保閥門的密封可靠持久；執行機構采用進口的液動執行機構；實現了閥門的快速全開、全關。

1.液控蝶閥采用法蘭連接，其連接尺寸符合GB4216.4-84的要求。結構長度尺寸符合GB12221-89標準，DN小于900，DN大于1000，具體取決于結構的長度。性能匹配《大中型水輪機進水閥門基本技術條件》。2、采購高壓水電球閥采用雙板偏心設計，具有自動關閉功能。該閥門采用優良鋼制一體式平行桁架焊接結構，閥門循環形狀，水力特性好，減少水頭損失和液壓振動。它具有密封性能好，液壓損失小，操作維護方便等優點。閥體材質為碳鋼，閥軸采用不銹鋼制，蝶閥密封采用硬質橡膠密封圈，閥座材質為不銹鋼，主密封橡膠壓板，螺桿材質為不銹鋼。3、高壓水電球閥生產廠家主要由蝶閥閥體，傳動裝置，液壓動力系統和控制箱組成。蝶形閥體的連接部分和主要部分的形狀在附圖中示出。4、液控蝶閥的開關由液壓系統控制。附有液壓原理圖和零件安裝圖聯系廠家液控蝶閥出通過使用從油泵產生推缸活塞的油的高壓，并且通過一個曲柄機構來旋轉閥桿抬起重量在連接到閥桿上的同時打開蝶板，閥完全打開時，鎖定該主軸它有效。當需要關閉蝶閥時，首先解鎖鎖定油墨并打開排水回路。通過錘子的重量和移動的水的扭矩的作用，快速且緩慢地操作蝶板的目的以移除水錘。

采購高壓水電球閥工作條件很差，很多狀況下屬兩相流體工作（即汽、水混合狀態）而且又是屬：加熱器就保證了有水位運行。這樣就降低了汽輪機運行的經濟性。疏水調節閥是根據上述情況設計而成的新型疏水調節閥，高壓水電球閥生產廠家是在原疏水調節閥的基礎上并吸收國外經驗，在結構上，元器材料上都進行了改革，使該閥具有良好的調節功能。由于閥座閥芯運用正確的接觸面角度，所以在關閉狀態時無泄露現象。籠罩和閥芯采用了不銹鋼材料，并選用確當的厚壁，即使在兩相流動和節流狀態下運行，汽蝕速度也是相當緩慢，這樣就延長了閥門的石油壽命，噪音也很小。閥門設計均采用了裝配式結構，如內部零件損壞，只要拆下閥蓋螺帽，即可依次取出，隨意更換任何一個零件，檢修非常方便。

采購高壓水電球閥廣泛用于冶金行業高爐煤氣管網系統上，防止管內煤氣回火；在電力行業為了防止汽輪機組甩負荷時汽輪機內的壓力突然降低，抽氣管和各加熱器內蒸汽倒入汽輪機內而造成將汽輪機葉片打碎、損壞汽輪發電機的惡性事故，在此作緊急切斷閥用。高壓水電球閥生產廠家在系統出現危險工況時，能在0.5秒鐘內實施緊急關閥，實現管路的可靠截止。 有效防止汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌，保護汽輪機組的安全。

采購高壓水電球閥主要安裝于汽輪機抽汽管路、高爐煤氣余壓發電裝置 (TRT) 進氣管路等高安全等級系統 , 作緊急切斷閥用 ; 高壓水電球閥生產廠家在系統出現危機工況時 , 在 0.5-0.8 秒鐘內實施緊急關閉 , 實現管路的可靠截止 , 有效防止汽機尾部蒸汽和冷凝水倒灌或切斷煤氣管路 , 保護汽輪機組的安全。