1.采購主給水調(diào)節(jié)閥高壓介質(zhì)進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封 面，從而起到免沖刷的作用。主給水調(diào)節(jié)閥廠家通過閥瓣上下移動，可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量，具有可調(diào)性。2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門關閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優(yōu)點。3.閥座、閥瓣采用活絡結(jié)構，可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。4.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。

主給水調(diào)節(jié)閥廠家國內(nèi)660MW臨界發(fā)電機組、1000MW臨界發(fā)電機組及帶聯(lián)合循環(huán)的燃氣輪機電廠中，由于機組啟停次數(shù)多、疏水溫度壓力高、運行工況惡劣等問題，造成用于高溫高壓疏水及排污的截止閥使用壽命很短，原來國內(nèi)外用于疏水、排污的截止閥一般在閥體上加工出閥座，并采取堆焊的方式提高硬度。采購主給水調(diào)節(jié)閥靠閥芯和閥座的接合來關斷流體。這種設計閥座與閥芯接合處既是密封面，又是閥門在開關過程的節(jié)流面。易被沖蝕損壞，且損壞后維修、更換閥門工作量大，成本高。

1、機械沖擊作用：混合氣體經(jīng)點火爆炸后，體積瞬間發(fā)生急劇膨脹，產(chǎn)生高的速度。經(jīng)噴嘴進入爐內(nèi)，以沖擊波和高速氣流的形式作用于受熱面部件表面上，使積灰脫落飛揚；同時受熱面管子產(chǎn)生振動，使附著管子表面的灰層破裂、脫落，其作用類似于機械振打，但其效果遠比機械振打好，作用時間短（毫秒級），對受熱面無任何損壞。2、熱清洗作用：混合氣體在脈沖罐中爆燃瞬間產(chǎn)生高溫、高速氣流。當高溫、高速氣流從噴嘴射向積灰層時，使積灰層軟化，粘結(jié)強度降低。在高速氣流吹掃下，灰層破碎脫落。對燃油鍋爐和余熱爐的粘結(jié)性積灰尤為有效。3、聲波輻射作用：當爆燃氣體進入爐內(nèi)時，產(chǎn)生大的聲響，是能量以聲能釋放的體現(xiàn)。聲能以輻射狀向爐內(nèi)各個方向傳播。通過聲能的作用，使這些區(qū)域中的煙氣和粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，由于聲波震蕩的反復作用，使積灰層疲勞而松散脫落。

采購主給水調(diào)節(jié)閥采用了套筒多孔式節(jié)流方法、具有承受高壓差的特點。主給水調(diào)節(jié)閥廠家閥內(nèi)件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導向，穩(wěn)定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結(jié)構，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質(zhì)停留在密封面上的可能性。同時閥內(nèi)件均可拆，大大降低了檢修成本，適用15~600MW機組。