1、機械沖擊作用：混合氣體經點火爆炸后，體積瞬間發生急劇膨脹，產生高的速度。經噴嘴進入爐內，以沖擊波和高速氣流的形式作用于受熱面部件表面上，使積灰脫落飛揚；同時受熱面管子產生振動，使附著管子表面的灰層破裂、脫落，其作用類似于機械振打，但其效果遠比機械振打好，作用時間短（毫秒級），對受熱面無任何損壞。2、熱清洗作用：混合氣體在脈沖罐中爆燃瞬間產生高溫、高速氣流。當高溫、高速氣流從噴嘴射向積灰層時，使積灰層軟化，粘結強度降低。在高速氣流吹掃下，灰層破碎脫落。對燃油鍋爐和余熱爐的粘結性積灰尤為有效。3、聲波輻射作用：當爆燃氣體進入爐內時，產生大的聲響，是能量以聲能釋放的體現。聲能以輻射狀向爐內各個方向傳播。通過聲能的作用，使這些區域中的煙氣和粉塵顆粒產生振蕩，由于聲波震蕩的反復作用，使積灰層疲勞而松散脫落。

高/低壓旁路閥廠家主汽門或其旁路閥控制沖轉，調節閥處在全開狀態，各調節閥和其對應的噴嘴組均進汽，對汽缸和轉子加熱比較均勻，可減小啟動初期上、下缸溫差和左、右測法蘭溫差，汽缸的熱變形和熱應力較小。但對于自動化水平不高的機組，用手動方式控制主汽門或其旁路門，不但勞動強度大，而且難以保證各階段的升速率符合要求。另外，采購高/低壓旁路閥是保護系統的執行機構，在出現事故時，用其切斷汽輪機的進汽，對其嚴密性有很高的要求。用主汽門沖轉時，其受沖刷比較嚴重，易破壞其嚴密性。

采購高/低壓旁路閥，波紋管密封套筒氣動調節閥，采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，高/低壓旁路閥廠家適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環代替上閥座，使傳統的套筒雙座閥結構變為套筒單座結構，這一改進大大提高了套筒調節閥的泄漏等級。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜絕了介質外漏的可能性。該類型調節閥適用于有毒或者珍貴介質的流量壓力控制。閥芯利用壓力平衡式結構，啟閉力小通過較小的執行機構推力就能控制高壓差的工況。密封性能好、允許壓差大。

1、高/低壓旁路閥廠家運輸要求包裝可靠，且有防塵防雨設施，吊裝過程應注意緩慢、平穩、輕放，避免因強烈撞擊振蕩而導致零件受損。 2、設備長時間不用應放掉油液和氮氣，且注意防塵防雨。 3、按照閥體上標示管道壓力密封方向安裝閥門。 4、本閥液壓裝置可采用與閥體整體式安裝，通過油缸出軸端面直接到閥體上，要求牢固可靠。但油箱底部須有支撐。5、本閥禁止露天存放。6、采購高/低壓旁路閥主要用于場合 污水處理、水電站、火電、核電、冶金等。

采購高/低壓旁路閥壓縮空氣經“法蘭直通截止閥”，“氣動三聯件”接“電磁二位三通閥”及一個“手動試驗閥”，控制壓縮空氣的通斷。高/低壓旁路閥廠家正常運行時，上述三閥均處于“通”狀態，操縱座氣缸里的活塞被壓縮空氣頂出，帶動強關機構與逆止閥轉軸的嚙合片脫開，此時抽氣止回閥作為一只自由擺動的搖擺閥工作。當汽輪機的危急保安系統動作，或加熱器出現高水位時，電磁閥動作，壓縮空氣源被切斷，活塞下腔壓縮空氣排出，活塞桿受彈簧力作用而下移，帶動強關機構逆止閥轉軸壓制在使閥盤關閉的位置，于是強迫切斷流通通道。機組正常運行時，可手動操作試驗閥進行試驗，此時匯去活塞下部的壓縮空氣，觀察逆止閥閥位變化情況，從而確認強關裝置的動作是否可靠。

高/低壓旁路閥廠家國內660MW臨界發電機組、1000MW臨界發電機組及帶聯合循環的燃氣輪機電廠中，由于機組啟停次數多、疏水溫度壓力高、運行工況惡劣等問題，造成用于高溫高壓疏水及排污的截止閥使用壽命很短，原來國內外用于疏水、排污的截止閥一般在閥體上加工出閥座，并采取堆焊的方式提高硬度。采購高/低壓旁路閥靠閥芯和閥座的接合來關斷流體。這種設計閥座與閥芯接合處既是密封面，又是閥門在開關過程的節流面。易被沖蝕損壞，且損壞后維修、更換閥門工作量大，成本高。