耐沖刷截止閥生產廠家國內660MW臨界發電機組、1000MW臨界發電機組及帶聯合循環的燃氣輪機電廠中，由于機組啟停次數多、疏水溫度壓力高、運行工況惡劣等問題，造成用于高溫高壓疏水及排污的截止閥使用壽命很短，原來國內外用于疏水、排污的截止閥一般在閥體上加工出閥座，并采取堆焊的方式提高硬度。采購耐沖刷截止閥靠閥芯和閥座的接合來關斷流體。這種設計閥座與閥芯接合處既是密封面，又是閥門在開關過程的節流面。易被沖蝕損壞，且損壞后維修、更換閥門工作量大，成本高。

耐沖刷截止閥生產廠家實際情況和噪聲源的特點，將采取下列噪聲控制措施：一、管道外壁作包扎降噪。在原保溫隔熱(隔聲)層的外面用超細玻璃棉進行包扎，包扎厚度為100～150mm，玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的鋼套作隔聲層。二、采購耐沖刷截止閥漏氣噴注點氣流分散降噪。在漏氣噴注氣流流量是一定的條件下，用許多小孔代替一個大的噴口，將氣流分散，即可達到降低排氣噴流噪聲的目的。在泄漏噴氣處先用不銹鋼網包扎3～4層，然后包扎不銹鋼絲團和超細玻璃棉，之后用穿孔鋼板護面。這樣，泄漏處的噴注氣流被不銹鋼網和不銹鋼絲團分散成細小氣流，并多次阻隔吸聲，消耗其能量，達到降低噪聲的目的。

采購耐沖刷截止閥能改善機組的啟動性能，機組啟動初期加快升溫、升壓，縮短啟動時間，并起到回收工質、降低噪音，保護再熱器作用。耐沖刷截止閥生產廠家機組在各種工況下(冷態、溫態、熱態和熱態)，用高壓缸啟動時，投入旁路系統控制鍋爐蒸汽溫度使之與汽機汽缸金屬溫度較快地相匹配，從而縮短機組啟動時間和減少蒸汽向空排放及減少汽機熱沖擊、循環壽命損耗，實現機組的佳啟動。

采購耐沖刷截止閥采用了套筒多孔式節流方法、具有承受高壓差的特點。耐沖刷截止閥生產廠家閥內件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導向，穩定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結構，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質停留在密封面上的可能性。同時閥內件均可拆，大大降低了檢修成本，適用15~600MW機組。

耐沖刷截止閥生產廠家是應用于大型火力發電機組高壓加熱器旁路管道上的關鍵設備之一，采購耐沖刷截止閥起保護高壓加熱器的作用，高加給水液動三通閥專為高壓加熱器運行和解列切換而設計，是保障鍋爐給水系統安全運行的重要的控制閥門。當鍋爐系統正常運行時，鍋爐給水從三通閥的主回路進入高壓加熱器，通過出口閥至鍋爐。當高加出現故障時，高加給水液動三通閥的主回路快速關閉，旁通回路打開，以保證高壓加熱器解列，但不影響鍋爐正常供水。