高/低壓旁路閥廠家實際情況和噪聲源的特點，將采取下列噪聲控制措施：一、管道外壁作包扎降噪。在原保溫隔熱(隔聲)層的外面用超細玻璃棉進行包扎，包扎厚度為100～150mm，玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的鋼套作隔聲層。二、采購高/低壓旁路閥漏氣噴注點氣流分散降噪。在漏氣噴注氣流流量是一定的條件下，用許多小孔代替一個大的噴口，將氣流分散，即可達到降低排氣噴流噪聲的目的。在泄漏噴氣處先用不銹鋼網包扎3～4層，然后包扎不銹鋼絲團和超細玻璃棉，之后用穿孔鋼板護面。這樣，泄漏處的噴注氣流被不銹鋼網和不銹鋼絲團分散成細小氣流，并多次阻隔吸聲，消耗其能量，達到降低噪聲的目的。

采購高/低壓旁路閥包括有：高壓旁路閥、低壓旁路閥兩種，高/低壓旁路閥廠家結構特點如下：閥門設計成角式結構，閥體采用ASME SA-182 F92材料整體鍛造車削加工，球型薄壁閥體大限度減小熱應力使得閥門有較強的抗熱沖擊能力，減少閥體缺陷，提高閥門的安全性；閥門采用小孔節流的多級減壓結構，使蒸汽流量被分解成一系列的小流量組，有助于蒸汽中動能的快速消散，減小了噪音同時也避免了閥門的振動；閥門采用可調式環形多噴嘴的結構形式，沿著出口管道圓周均勻布置，可使噴出的減溫水充分覆蓋蒸汽管道，減壓減溫效果好，大效率的完成了對介質溫度的調節；閥瓣采用級聯式結構，既減小了執行器推力，又保證閥門密封等級滿足ASME B16.104 Ⅴ級要求，確保閥門的密封可靠持久；執行機構采用進口的液動執行機構；實現了閥門的快速全開、全關。

采購高/低壓旁路閥主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結氣體，以保證給水的品質。若水中溶解氧氣，就會使與水接觸的金屬被腐蝕，同時在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設備的安全運行。高/低壓旁路閥廠家在火電廠采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回熱系統中的一個混合式加熱器，同時高壓加熱器的疏水、化學補水及全廠各處水質合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發電廠的汽水損失。

采購高/低壓旁路閥采用了套筒多孔式節流方法、具有承受高壓差的特點。高/低壓旁路閥廠家閥內件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導向，穩定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結構，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質停留在密封面上的可能性。同時閥內件均可拆，大大降低了檢修成本，適用15~600MW機組。

采購高/低壓旁路閥，波紋管密封套筒氣動調節閥，采用套筒導向，壓力平衡式閥芯，高/低壓旁路閥廠家適用于壓差較大的場合。利用平衡密封環代替上閥座，使傳統的套筒雙座閥結構變為套筒單座結構，這一改進大大提高了套筒調節閥的泄漏等級。閥蓋處采用波紋管加填料雙重密封，從根本上杜絕了介質外漏的可能性。該類型調節閥適用于有毒或者珍貴介質的流量壓力控制。閥芯利用壓力平衡式結構，啟閉力小通過較小的執行機構推力就能控制高壓差的工況。密封性能好、允許壓差大。

采購高/低壓旁路閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質壓力產生動作來阻斷介質倒流的一種閥門。屬自動閥類，又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥。高/低壓旁路閥廠家閥瓣運動方式分為升降式和旋啟式。升降式止回閥與截止閥結構類似，僅缺少帶動閥瓣的閥桿。介質從進口端(下側）流入，從出口端（上側）流出。當進口壓力大于閥瓣重量及其流動阻力之和時，閥門被開啟。