采購噴水調節閥壓縮空氣經“法蘭直通截止閥”，“氣動三聯件”接“電磁二位三通閥”及一個“手動試驗閥”，控制壓縮空氣的通斷。噴水調節閥生產廠家正常運行時，上述三閥均處于“通”狀態，操縱座氣缸里的活塞被壓縮空氣頂出，帶動強關機構與逆止閥轉軸的嚙合片脫開，此時抽氣止回閥作為一只自由擺動的搖擺閥工作。當汽輪機的危急保安系統動作，或加熱器出現高水位時，電磁閥動作，壓縮空氣源被切斷，活塞下腔壓縮空氣排出，活塞桿受彈簧力作用而下移，帶動強關機構逆止閥轉軸壓制在使閥盤關閉的位置，于是強迫切斷流通通道。機組正常運行時，可手動操作試驗閥進行試驗，此時匯去活塞下部的壓縮空氣，觀察逆止閥閥位變化情況，從而確認強關裝置的動作是否可靠。

采購噴水調節閥可重復多次使用，安裝、使用、維護方便；堵板和閥座處采用“O”型圈平面密封，密封力由介質本身提供，介質壓力越高密封性越好；水壓試驗后，取出堵板、支撐板等零件，裝入導流裝置，作為管道使用，消除了渦流、擴容的影響，阻力小。噴水調節閥生產廠家通過水壓試驗堵閥廠的配套銷售，以及電廠直銷已應用于全國各大電廠，并隨主機出口至印度、巴基斯坦、東南亞、非洲以及南美洲等地。

采購噴水調節閥采用了套筒多孔式節流方法、具有承受高壓差的特點。噴水調節閥生產廠家閥內件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導向，穩定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結構，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質停留在密封面上的可能性。同時閥內件均可拆，大大降低了檢修成本，適用15~600MW機組。

噴水調節閥生產廠家國內660MW臨界發電機組、1000MW臨界發電機組及帶聯合循環的燃氣輪機電廠中，由于機組啟停次數多、疏水溫度壓力高、運行工況惡劣等問題，造成用于高溫高壓疏水及排污的截止閥使用壽命很短，原來國內外用于疏水、排污的截止閥一般在閥體上加工出閥座，并采取堆焊的方式提高硬度。采購噴水調節閥靠閥芯和閥座的接合來關斷流體。這種設計閥座與閥芯接合處既是密封面，又是閥門在開關過程的節流面。易被沖蝕損壞，且損壞后維修、更換閥門工作量大，成本高。

采購噴水調節閥能改善機組的啟動性能，機組啟動初期加快升溫、升壓，縮短啟動時間，并起到回收工質、降低噪音，保護再熱器作用。噴水調節閥生產廠家機組在各種工況下(冷態、溫態、熱態和熱態)，用高壓缸啟動時，投入旁路系統控制鍋爐蒸汽溫度使之與汽機汽缸金屬溫度較快地相匹配，從而縮短機組啟動時間和減少蒸汽向空排放及減少汽機熱沖擊、循環壽命損耗，實現機組的佳啟動。

噴水調節閥生產廠家用進口閥（入口閥）、出口閥（出口止回閥）系列產品分別用于50MW-600MW鍋爐高壓加熱器進口和出口處，作為高加的保護閥門。采購噴水調節閥運行過程中，當發生管系泄漏或疏水閥失靈等情況時會導致汽側水位升高，易造成高壓給水倒灌入汽輪機。為防止事故發生，當汽側水位達到報警水位時，電接點水位發訊器接點接通，快速啟閉電磁閥打開，凝結水進入進口閥活塞上方，進口閥瓣關閉，切斷進口高加的給水，同時旁路打開，給水經旁路進入鍋爐，高加解列，從而保證機組正常運行。高加投入時，進口閥閥瓣在系統內給水壓力作用下自動開啟并切斷旁路，給水經過高壓加熱器后進入鍋爐，從而提高電廠的熱效率并保證機組安全運行。