采購對空排汽閥主要作用是除去鍋爐給水中的氧氣和其它不凝結(jié)氣體，以保證給水的品質(zhì)。若水中溶解氧氣，就會使與水接觸的金屬被腐蝕，同時在熱交換器中若有氣體聚積，將使傳熱的熱阻增加，降低設(shè)備的傳熱效果。因此水中溶解有任何氣體都是不利的，尤其是氧氣，它將直接威脅設(shè)備的安全運行。對空排汽閥生產(chǎn)廠家在火電廠采用熱力除氧，除氧器本身又是給水回熱系統(tǒng)中的一個混合式加熱器，同時高壓加熱器的疏水、化學(xué)補水及全廠各處水質(zhì)合格的高壓疏水、排汽等均可匯入除氧器加以利用，減少發(fā)電廠的汽水損失。

采購對空排汽閥壓縮空氣經(jīng)“法蘭直通截止閥”，“氣動三聯(lián)件”接“電磁二位三通閥”及一個“手動試驗閥”，控制壓縮空氣的通斷。對空排汽閥生產(chǎn)廠家正常運行時，上述三閥均處于“通”狀態(tài)，操縱座氣缸里的活塞被壓縮空氣頂出，帶動強關(guān)機構(gòu)與逆止閥轉(zhuǎn)軸的嚙合片脫開，此時抽氣止回閥作為一只自由擺動的搖擺閥工作。當汽輪機的危急保安系統(tǒng)動作，或加熱器出現(xiàn)高水位時，電磁閥動作，壓縮空氣源被切斷，活塞下腔壓縮空氣排出，活塞桿受彈簧力作用而下移，帶動強關(guān)機構(gòu)逆止閥轉(zhuǎn)軸壓制在使閥盤關(guān)閉的位置，于是強迫切斷流通通道。機組正常運行時，可手動操作試驗閥進行試驗，此時匯去活塞下部的壓縮空氣，觀察逆止閥閥位變化情況，從而確認強關(guān)裝置的動作是否可靠。

1.采購對空排汽閥高壓介質(zhì)進入閥門，先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封 面，從而起到免沖刷的作用。對空排汽閥生產(chǎn)廠家通過閥瓣上下移動，可以任意調(diào)節(jié)閥門的流量，具有可調(diào)性。2.耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用鋼制造，閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門關(guān)閉嚴密無泄漏，開啟靈活無卡滯等優(yōu)點。3.閥座、閥瓣采用活絡(luò)結(jié)構(gòu)，可以調(diào)整制造過程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問題。4.閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。

1、采購對空排汽閥出廠時各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動。 2、本設(shè)備需在提供電源條件下工作，且要求穩(wěn)定可靠。 3、 對空排汽閥生產(chǎn)廠家控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個月旁路過濾油一次，每半年抽樣檢查一次，如不符合清潔度和潤滑性要求，則應(yīng)更換液壓油，并同時更換濾油器濾芯。 4、 定期檢查油箱液位高度。一次加油建議加至滿液位計，正常工作狀態(tài)下油位要求滿足在液位計 1/2 以上高度位置，底于 1/3 高度時須加油。 5、應(yīng)定期檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，正常充氣壓力在 8MPa ，底于 6MPa 時需充氣。 6、 液壓裝置投入運行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場觀察運行情況，看是否有指示故障，漏油等異常現(xiàn)象發(fā)生，如有需及時處理。 7、定期進行游動試驗，以防止閥門卡阻。

采購對空排汽閥采用了套筒多孔式節(jié)流方法、具有承受高壓差的特點。對空排汽閥生產(chǎn)廠家閥內(nèi)件均采用耐高溫、抗磨損和熱硬性好的材料，使用壽命長。閥芯由閥籠導(dǎo)向，穩(wěn)定性好，噪音低。閥座采用無螺紋結(jié)構(gòu)，拆裝、檢修方便。密封形式采取錐形密封，一方面可以減少局部渦流。另一方面減少了硬顆粒雜質(zhì)停留在密封面上的可能性。同時閥內(nèi)件均可拆，大大降低了檢修成本，適用15~600MW機組。